3工廠的衛生管理
3.1工廠建有健全的衛生管理機構，由廠長負責，并配有專業衛生干事。
3.3.1有健全的設備維修保養制度并負責按照GB14881-1994《食品企業通用衛生規范》的要求，每年年初制定生產設施、設備維修保養計劃（規劃、設計改造和維修）。
a.制定有周轉箱清洗消毒制度，并有專人清洗、消毒，確保清潔。
b.各類清洗劑、消毒劑、殺蟲劑及其它有毒有害物品都有明顯標識，存放于專門庫房內，由專人保管，專人領用。
c.洗手、消毒池、更衣室、淋浴房、廁所均建立衛生管理制度，由專人負責，經常保持良好狀態。
d.員工工作服每班更換一次，在專間存放，紫外線殺菌，專人清洗發放。
e.廠內現有工作人員每年必須進行一次體檢，取得衛生監督機構體檢合格證方可上崗。
f. 廠內設有污物箱多處，集中污物處理區一處，委托環衛部門每日清運，專人保潔打掃。
g.生產人員不得穿戴工作服、帽進入衛生間或公共場所。
h.檢測部門每星期一次使用棉球對操作員工的手進行采樣檢測，查其大腸菌群和細菌總數值。如不合格，應及時通知部門查找原因，并對其進行教育，適當時與獎懲掛鉤。
3.2制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，貯存于專門庫房或柜櫥內，專人負責保管，建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍，須經省（自治區、直轄市）衛生監督部門同意；
3.3前處理、湯圓成型加工應根據產品制定工藝衛生規程和消毒制度，嚴格控制可能造成污染的各個關鍵因素。

4生產過程的衛生要求
4.1各生產部門按產品要求工藝流程制定嚴密的衛生管理制度，明確各部門、工序、個人的崗位職責、定期考核，生產部門配有兼職工藝衛生管理員，做好監督考核工作。
4.2各生產車間使用原材料必須經驗收合格方可使用，不符合衛生質量要求的不準進入車間。
a.用于生產湯圓的各種輔料必須經挑選后才能使用，不得使用霉變或含有雜質的輔料。
b.生產湯圓的糯米粉、芝麻等主要原輔料應過篩過濾。
4.3按產品工藝的先后次序加工，包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝應分工進行，防止交叉污染。
4.4成品經檢驗合格方可進行包裝，包裝完畢，按每班入庫，貯存。

5衛生和質量檢驗的管理
5.1技術中心設有獨立的化驗室，并配有專職檢驗員兩名，檢驗員必須以專業培訓并持證上崗。
5.2化驗室具有食品廠檢驗所需的儀器、設備，并有健全的檢驗制度和相應的檢驗方法。
5.3檢測部門應按國家規定的衛生標準/企業標準規定的出廠檢驗項目進行逐項檢驗，經檢驗合格才可出廠銷售，并認真做好檢驗記錄，以備核查。
5.4對出廠檢驗結果有爭議時，可委托衛生監督機構復驗。
5.5檢驗用的儀器、設備應每日檢查，保證正常工作狀態，定期維修校驗，做好記錄，以保證檢驗數據的準確性。
5.6出廠檢驗產品凡有不合格，不得放行，應第一時間向技術廠長報告，及時尋找原因采取措施防止不合格再次出現。
5.7檢測部門每周應對主要工器具、工作臺、食品接觸面進行取樣檢驗大腸菌群，細菌總數，對菌檢不合格者，立即通知生產部門，監督重新清潔，直至合格為止，并做好記錄。
5.8按產品大類出廠檢驗每天進行微生物檢驗和按產品出廠指標檢驗，如發現不合格，按《不合格品控制程序》執行。

6成品貯存運輸的衛生要求
6.1進入成品倉庫產品必須是經過檢驗合格的產品，否則不能進入倉庫。
6.2成品全部碼放在墊倉板上，離墻15CM以上，中間應留有通道，產品碼放整齊、高度適中、以不壓壞外外包裝為限。
6.3成品應按品種、規格、生產日期分批碼放，加以標識，做到先入先出。
6.4成品倉庫要有防鼠、防蟲等設施，每日清掃，定期消毒，保持通風，保持衛生。
6.5運輸
a.運輸車輛必須符合食品衛生要求，具有防雨防風防曬設施。
b.運輸作業時應防止交叉污染，禁止與有毒有害或非食品物資混裝，操作時要輕拿輕放，不使原料受到污染。
c.每天出車前應對車輛進行清潔，卸完貨后對車輛進行清掃，每星期必須對車輛進行兩次消毒，并做好記錄。
d.運輸作業時應避免劇烈震蕩，裝卸貨物要輕拿輕放，防止損壞成品。
e.運輸成品不得與有毒有害物品混裝，發現卸貨點衛生條件不合格時，應立即停止或避開卸貨。
7個人衛生與健康的要求
7.1每年初由辦公室負責制定和執行職工衛生管理條例。
7.2員工上崗進入生產車間必須穿戴好清潔的工作衣帽。
7.3員工上崗前必須接受健康檢查，合格后方可上崗。
7.4進入生產車間工作服應蓋住外衣，頭發不得外露于帽外，工作前清洗雙手。
7.5直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準帶耳環、戒指、手鐲、手表，不準化濃妝、染指甲。
7.6不準穿工作服進入廁所和離開工作場地。
7.7進入生產車間的其他人員（包括參觀人員）均應遵守以上規定。

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