發生在2008年的“三聚氰胺”事件，不僅讓當時盛極一時的石家莊三鹿集團股份有限公司被迫破產，更讓所有的食品行業企業意識到，食品安全的重要——向上可以興旺一個行業，而向下，則可以毀滅一個企業。

　　而來自河南的鄭州三全食品股份有限公司，則用自身的發展，演繹著在推動食品安全的過程中，發展、興旺整個速凍行業的范例。

“"三聚氰胺"事件發生之前，三全已經引進了專門用來檢測三聚氰胺的設備。”重新回首當年，三全食品副總裁崔俊鋒的眼中，卻絲毫沒有流露任何僥幸，而更多的是自信與淡定。

　　而回顧當年引進這些設備的初衷，崔俊鋒說，作為全國最大的速凍食品生產企業、中國速凍食品行業的開創者和領導者，三全不僅以近千家經銷商、十幾萬個門店的龐大規模擁有遍及全國的營銷網絡，更在整個速凍行業中，率先取得自營進出口權，將三全食品出口到北美、澳大利亞、歐洲、亞洲等地區。

　　正是在出口過程中，三全公司發現，諸如北美、歐洲等國的食品檢測部門經常會將食品中是否含有三聚氰胺作為檢測的經常性指標，此后，三全公司為了保證所有的產品中均不得含有三聚氰胺，開始專門購買了用來檢測三聚氰胺的設備，對生產出的食品進行定期檢測。

　　也因此，三全公司用來檢測瘦肉精的設備，同樣要早于國內多數同行。同樣是在出口過程中，三全公司發現了國外食品檢測部門對豬肉中是否含有瘦肉精的重視，而豬肉，同樣是三全公司所生產的速凍水餃的重要原料，三全公司隨后購買的瘦肉精檢測設備，讓其在大規模的瘦肉精事件爆發時，能夠幸免于難。

　　事實上，三全公司能夠在歷次食品安全事件中全身而退，除了上述的通過購進檢測設備，做到未雨綢繆外，另一個很重要的原因，是三全公司對上游原料的控制，以及對供應商的嚴格管理。

　　作為三全公司的創始人，50歲開始創業的陳澤民甚至比很多同行都能更深體會到食品安全的重要性——他是醫科大夫出身，以救死扶傷為天職，他看過太多人因為食用不安全食品而生病住院甚至被奪去生命的慘劇，而他在1989年開始創業時，已經是當地一所大醫院的副院長。

　　在如何保證食品安全方面，三全公司便是從源頭抓起，首先在原料、生產環節、銷售環節等方面把好關，要求在整個鏈條當中缺一不可。

　　以其中的原料蔬菜為例，三全公司為了保證食品安全，不斷加大原料基地建設力度，目前已經建成毛莊無公害蔬菜基地、浙江粽葉種植基地、潢川糯米生產基地、郭莊優質小麥基地等10多個原料基地。

　　而鄭州市郊區新莊村的農戶，同樣通過為三全公司的無公害蔬菜基地服務的機會，現在每戶每年收入都能達到六七萬元。

　　不僅如此，三全公司為了加強對供應商的管理，又推出了針對供應商的“三類管理”模式，對肉類、菜類等品種實施重點關注，并為此配備了200多人的品質管理隊伍。

　　為了保證整個運輸環節中的冷鏈管理，三全公司主動放棄了每年能為公司創造數以億元效益的冷鏈運營，而是將它們交給更專業的冷鏈物流公司，并要求整個運輸過程中的溫度必須保證為-18℃左右，而為了做到這點，三全公司又主動出資，為每臺車輛配備了溫度自動控制儀，一旦這些車輛的溫度達不到-18℃左右，三全公司就會對這些冷鏈物流公司提出警告，并要求它們承擔為銷毀這些不達標溫度的食品付出的損失，也因此，迄今為止，這些為三全公司提供冷鏈物流的企業，絲毫不敢有懈怠。

　　為了保證食品安全而配備的研發中心，不僅擁有行業唯一一家博士后科研工作站，成為“國家認定企業技術中心”，同時，“國家速凍食品標準化專業委員會秘書處”也設立于三全，與江南大學共同承擔了“十一五”國家科技支撐計劃重點項目，與總后軍需裝備研究所共同承擔了第五代軍用野戰食品的項目，形成了產、學、研一體的研發體系和強大的新產品研發能力。

　　而于2010年12月開始實施的GB/T25007-2010《速凍食品HACCP體系應用標準》，更是由鄭州三全食品股份有限公司與中國商業聯合會、河南省速凍食品工程技術研究中心、上海市冷凍食品行業協會等歷時兩年聯合起草的。

　　這是截至目前，全世界最先進、最科學、簡便、實用的預防性食品安全控制體系，是企業建立在GMP（良好操作規范）和SSOP（衛生標準操作程序）基礎上的食品安全自我控制的最有效手段之一。最初，它被始創于美國，初衷是為太空作業的宇航員提供食品安全方面的保障。隨后，美國、英國和澳大利亞等國家紛紛將HACCP體系的要求變為市場準入要求。HACCP作為控制食源性疾患最為有效的措施，被世界衛生組織食品法典委員會批準。

來源：第一財經日報