來源:機(jī)械專家網(wǎng)
1、離心式過濾器由外殼、空心軸、裝在空心軸上緊密疊成一排的尼龍過濾板、清理電動機(jī)及皮帶等組成。在使用的過濾器前,應(yīng)通過過濾器溶劑循環(huán),從紐扣收集器加入適量的過濾粉和碳粉,流動至過濾器的尼龍過濾板上并吸附。當(dāng)過濾器工作時,臟的干洗溶劑進(jìn)入過濾器,其污垢微粒等雜質(zhì)被濾盤上的過濾粉阻擋,色素被活性炭吸收,溶劑再經(jīng)空心軸流出過濾器再使用,經(jīng)過濾的溶劑變得相對干凈。
2、當(dāng)臟物在過濾器內(nèi)積累過多時,會影響流經(jīng)過濾器的溶劑流速,使內(nèi)部壓力增大,一般在過濾器壓力表上顯示為1.5公斤/平方厘米時,就必須對過濾器清理了。清潔方法:開啟清理電機(jī)約 5分鐘帶動過濾器內(nèi)部的過濾板轉(zhuǎn)動,便吸附在濾板上面的臟物連同過濾粉、碳粉等在離心力的作用下一塊被甩離濾板,打開過濾器與蒸餾缸的連通閥,使過濾器內(nèi)的溶劑排進(jìn)蒸餾缸里。這時清理工作已完畢。如果想更徹底地清潔過濾器,可以泵進(jìn)相當(dāng)于過濾器容積2/3的清潔溶劑,啟動清理電機(jī)約1.5分鐘,再把這些溶劑排入蒸餾器。
3、水分離器由箱體、觀察鏡、虹吸管等組成,根據(jù)水和溶劑的不同比重而設(shè)計,四氯乙烯是1.61,水是1,因此水浮在上面;四氯乙烯沉在下面,通過一虹吸管流入清潔溶劑缸里,水則通過一個直通管排出機(jī)外。上面提到的過濾系統(tǒng)只能是粗略地對干洗溶劑進(jìn)行“簡單的清潔”,把一部分污垢微粒或色素濾掉,而不能對溶于溶劑的油脂等進(jìn)行過濾。蒸餾系統(tǒng)則能徹底地對溶劑進(jìn)行徹底的清潔,使干洗溶劑可以反復(fù)使用,間接地降低了干洗成本。
4、制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及熱盤管組成。其作用是利用蒸發(fā)器對在烘干過程中含有四氯乙烯氣體的空氣進(jìn)行冷卻,使四氯乙烯由氣態(tài)變成液態(tài),再經(jīng)管道流至水分離器,經(jīng)分離溶劑流進(jìn)清潔溶劑缸中,達(dá)到溶劑回收的目的;熱盤管是由制冷壓縮機(jī)的高溫高壓氟里昂流經(jīng),使其發(fā)熱對流經(jīng)的空氣進(jìn)行加熱(這個加熱方式為這類機(jī)型主加熱器),這樣可提高制冷系統(tǒng)的效率及巧妙地利用熱源,達(dá)到節(jié)約能源的目的。
5、制冷式烘干回收系統(tǒng)的工作過程:高速風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,強(qiáng)制空氣流動,經(jīng)主加熱盤管及輔助加熱器使空氣被加熱,流進(jìn)筒體時與含四氯乙烯的被烘衣物接觸,使其含有的四氯乙烯受熱蒸發(fā)經(jīng)纖毛過濾器進(jìn)入蒸發(fā)器,而受冷卻變成液滴(這液滴經(jīng)管道流至水分離器分離成比較純的四氯乙烯液體),這時空氣則再次被送到主加熱器及輔助加熱器加熱再進(jìn)入滾筒,與衣物接觸。如此循環(huán)往復(fù),直至被烘干物上的溶劑基本蒸發(fā)完畢,便完成烘干回收過程。
6、冷卻系統(tǒng)通過機(jī)內(nèi)電路的切換,關(guān)閉輔助加熱器,啟動低速風(fēng)扇,制冷壓縮機(jī)的高溫高壓氟里昂直接流往冷凝器,切斷熱盤管。通過低速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動使機(jī)內(nèi)封閉系統(tǒng)的空氣流動,通過纖毛過濾器進(jìn)入蒸發(fā)器,空氣中殘留的四氯乙烯受冷變成液滴,空氣也同時被冷卻。如此循環(huán)往復(fù),經(jīng)過數(shù)分鐘(或更短的時間),使衣物冷卻下來。
7、開式干洗機(jī)的水冷盤管由盤管與翅片等組成,由低于14℃水流經(jīng)盤管,使含有四氯乙烯的熱空氣經(jīng)水冷盤管翅片時受到冷卻作用,由氣態(tài)變?yōu)橐旱危?jīng)管道流至水分離器分離,實(shí)現(xiàn)溶劑的回收。采用水冷式烘干回收系統(tǒng)的干洗機(jī),叫開式干洗機(jī)。排臭系統(tǒng)——通過機(jī)內(nèi)電路的切換,關(guān)閉加熱器,繼續(xù)開啟高速風(fēng)扇,水冷盤管繼續(xù)工作,并開啟排氣口和進(jìn)氣口,使空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入機(jī)內(nèi)由高速風(fēng)扇加壓,形成強(qiáng)大的氣流流經(jīng)曾被烘干的衣物,把衣物上一些殘留的氣味通過排氣口排往空間。通過這樣的過程,可以把未能被徹底烘干的織物上殘留的四氯乙烯由空氣帶走,這樣對環(huán)境造成了一定的污染,也造成干洗溶劑的浪費(fèi)。這兩個問題是開式干洗機(jī)逐漸被淘汰的原因。
8、活性炭過濾系統(tǒng)采用煤,經(jīng)干餾、活化處理后得到活性碳生產(chǎn)方法有:①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850~900℃將碳活化。②化學(xué)活化法。利用活化劑放出的氣體,或用活化劑浸漬原料,在高溫處理后都可得到活性炭。國內(nèi)比較流行的石油干洗機(jī)都是采用的這種過濾系統(tǒng)。
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