由于冷水機組存在水系統，在操作使用不當時存在冷媒系統進入水份的可能性。因此針對制冷系統進水的問題制訂工藝指導以作為維修時的參考。
1）分析原因。
檢查整個制冷系統確認凍壞的原因，并查出漏點。
2）分段吹污。
①可先用空壓機吹水分（節約氮氣），直到無水霧析出。再用高壓氮氣吹,在吹的同時可加熱氮氣（氮氣鋼瓶禁止加熱）。
②由于冷媒系統管路復雜，可根據具體情況在某些部位用焊槍燒開管路分段吹出水分。
③加熱烘干，對毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小部件可以選擇放在烤箱內烘烤干燥。壓縮機在進水烘干后后必須更換冷凍油。
3）真空干燥
①將管路復原，打氮氣保壓確保系統氣密后連接真空泵進行真空干燥。（須將干燥過濾桶加在真空泵的前端，以避免水氣過多的進入真空泵內）
②在真空干燥過程中可以加熱管路中容易存水的部位，時間根據現場來定。
4）調試運行。
①確認系統中水分基本排除干凈。
②把外置干燥過濾桶連接于系統中，運轉5分鐘后更換干燥劑。同時觀察機組運行參數,關注壓縮機運行聲音，如出現干燥過濾器冰涼、膨脹閥結霜、回氣濾網前后有0.5公斤以上壓差,應立即停機.
③重復上面的工作，連續更換干燥劑，間隔時間可隨著次數逐漸加長。（干燥劑：氯化鈣干燥顆粒吸水量大，在開始水分過多時使用、變色硅膠能準確檢測水分含量，可以在后期干燥使用）。
④最后把干燥劑換變為變色硅膠，運行24小時確認變色硅膠維持原色。
5）維修完成
①把干燥過濾桶取下冷媒管路復原。
②檢查補充冷媒量。開機檢查機器運行參數確認正常。 |
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