| 手動彎管機通常可以彎制DN25及其以下的各種金屬管材。一般情況下，手動彎管機主要包括的部件有固定座、管卡、固定扇輪、活動叉柄和活動輪。
手動彎管機的操作與彎管器的操作基本相似，但是由于手動彎管機彎制的管材直徑較大，在彎制的過程中，為有效防止管材的打偏，要特別注意用力的均勻度和彎制的速度，當對直徑較大、管壁較薄的管材進行彎制時，可以采用在管材內預先注人細砂的方法，可以有效防止管材的打偏。注意:在選用注人細砂的方法對管材進行彎制后，一定要對彎制的管材進行認真的清洗和干燥，以防止污物進人制冷系統(tǒng)從而造成系統(tǒng)故障。
液壓彎管機主要是利用液壓千斤頂?shù)囊簤涸聿⑴浜蠅耗！⒁戆鍋韺崿F(xiàn)對管材的彎制的。如實訓圖2. 5所示，液壓彎管機的主要部件有:活動壓模、模樁、固定翼板、活動翼板、快壓手柄、慢壓手柄、液壓千斤頂裝置、卸壓閥旋鈕等。液壓彎管機的彎制管材范圍為DN 15 ^-DN50.
根據被彎制管材的規(guī)格來選定壓模(一般情況下，配套的壓模有DN50, DN40,DN32, DN25, DN20多種)，將選定好的壓模套人千斤頂?shù)捻敆U端，開啟翼板并將模樁插人翼板上的模樁孔內，再將需要彎制的管材放人模樁和壓模之間的槽內，合上活動翼板，關緊卸壓閥，壓動快壓手柄，當壓模與管材接觸后，改用慢壓手柄，壓管工作正式開始;當被彎制的管材被壓制成形后，打開卸壓閥，壓模自然回縮，開啟活動翼板，取下被壓制的管材，壓制工作結束。 |
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