條碼技術(shù)最早產(chǎn)生在風(fēng)聲鶴唳的二十年代，誕生于Westinghouse的實(shí)驗(yàn)室里。一位名叫John Kermode性格古怪的發(fā)明家“異想天開”地想對(duì)郵政單據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分檢而產(chǎn)品原始的條碼記錄。條碼是由一組按一定編碼規(guī)則排列的條、空符號(hào)，用以表示一定的字符、數(shù)字及符號(hào)組成的信息，它是一種機(jī)器識(shí)讀語言，它是由黑白條按一定規(guī)律排列的符號(hào)，這些條和空組成的數(shù)據(jù)條形碼表達(dá)一定的信息每一種物品，其編碼是唯一的。
圖片1 條碼
備件物流是一種以保證備件及時(shí)有效供應(yīng)為目的，從而為企業(yè)的正常運(yùn)作和產(chǎn)品售后服務(wù)提供支持的綜合性物流活動(dòng)。它是企業(yè)售后服務(wù)中必不可少的組成部分，它可以通過銷售備件為企業(yè)創(chuàng)造直接的利潤(rùn)，并且能夠培養(yǎng)客戶的忠誠度和提高客戶的滿意度，從而間接地為企業(yè)創(chuàng)造可觀利潤(rùn)；它能降低企業(yè)的運(yùn)作成本并能通過對(duì)故障部件的循環(huán)利用，可以有效地保護(hù)環(huán)境進(jìn)而創(chuàng)造巨大的社會(huì)效益。
一、條碼技術(shù)在備件物流中應(yīng)用的背景與意義
雜亂無章的物料倉庫、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性難以保證等幾乎是所有大型制造企業(yè)所面臨的難題。為解決這一問題，備件物流中心于2008年在公司內(nèi)部率先實(shí)施了WMS系統(tǒng)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了出入庫以及在庫管理全過程的條碼化管理，在成功實(shí)施后，開始在2009年向其他事業(yè)部推廣實(shí)施。
備件物流中心是向國內(nèi)外4S店提供中聯(lián)純正配件的大型物流中心，倉庫面積約為6000平米，員工數(shù)十人，每天處理幾十張發(fā)往國內(nèi)外訂單，每張訂單金額幾十萬到幾百萬不等。因此，訂單的全程跟蹤顯得尤為重要，物流管理信息系統(tǒng)的實(shí)施在一定程度上解決了這個(gè)問題，對(duì)于進(jìn)入倉庫的所有SKU（最小庫存單元）均貼上標(biāo)簽，然后配合使用RF（無線射頻）設(shè)備，這樣可以記錄下每一個(gè)SKU具體的庫位以及入庫時(shí)間等一系列批次屬性。
在未使用物流信息系統(tǒng)之前，所有的出入庫及庫存管理均在ERP上實(shí)現(xiàn)，操作上比較隨意，出入庫只需要填寫數(shù)量收貨或發(fā)貨即可，沒有一定的復(fù)核功能。在備件倉庫實(shí)施條碼技術(shù)大大減少這種差錯(cuò)，對(duì)于每一筆出入庫記錄及調(diào)整均有嚴(yán)格的控制，必須嚴(yán)格遵守流程要求，表面上看上去增加了一些流程，但實(shí)際上因?yàn)閲?yán)格控制每一步流程，減少了出錯(cuò)的幾率，提高了物流管理效率。
二、條碼技術(shù)在備件物流管理中的具體應(yīng)用
條碼技術(shù)在備件物流中心管理的應(yīng)用是全方面的。不應(yīng)該把條碼看作僅僅是鍵盤輸人方式的替代，在實(shí)際應(yīng)用中，由于條碼提供了過去可能無法實(shí)現(xiàn)的管理特性，使用條碼也許會(huì)大大改變?cè)械墓?yīng)鏈管理模式。備件倉庫條碼使用二維條碼，二維條碼可以詳細(xì)的記錄商品的特性，改變了過去只能記錄商品的批號(hào)或類別的情況， 這種量的改變實(shí)際上帶來的質(zhì)的改變。過去條碼只是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)庫索引而已，而二維條碼則實(shí)際上成了物品的“身份證”，所有的信息并不需要依賴于數(shù)據(jù)庫的存在。
從這個(gè)意義上說，條碼技術(shù)的實(shí)施對(duì)于物流管理來說是一個(gè)BPR（業(yè)務(wù)過程重組）的過程。以下論述的僅僅是條碼技術(shù)在物流領(lǐng)域應(yīng)用的少數(shù)幾個(gè)示例。
（一） 物料管理
對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)，物料管理是企業(yè)資源計(jì)劃的重要內(nèi)容。在物料管理中應(yīng)用條碼帶來的好處是多方面的。條碼對(duì)物料的標(biāo)識(shí)為建立產(chǎn)品檔案奠定了基礎(chǔ)。通過條碼反映的數(shù)據(jù)，管理者可以很容易的得知某一成品的關(guān)重件的來源與批次，這些數(shù)據(jù)可以作為物料管理的反饋輸入，形成物料管理控制的閉環(huán)。
在國內(nèi)條碼應(yīng)用于物料管理已經(jīng)有很多成功案例，如長(zhǎng)沙卷煙廠，上海大眾等大型生產(chǎn)企業(yè)。
（二） 作業(yè)管理
作業(yè)管理中對(duì)條碼的應(yīng)用主要體現(xiàn)在條碼成為聯(lián)系工作流各環(huán)節(jié)的工具。以出入庫作業(yè)為例，驗(yàn)貨、備貨、分揀、上架等環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系是很復(fù)雜的。在傳統(tǒng)的操作方式下，業(yè)務(wù)中心與倉儲(chǔ)工作人員之間一般以紙面單據(jù)交流，完成工作流的銜接。在應(yīng)用條碼之后，可以借助局域網(wǎng)建立半自動(dòng)化的作業(yè)管理方式。業(yè)務(wù)中心通過ERP或者其它系統(tǒng)將業(yè)務(wù)指令直接下達(dá)到倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，倉儲(chǔ)工作人員通過手持終端接收指令，并掃描條碼確認(rèn)工作準(zhǔn)確無誤的完成，倉儲(chǔ)工作人員的工作完成情況又即時(shí)傳回倉庫管理系統(tǒng)和ERP中得到確認(rèn)。
較之紙面單據(jù)，利用條碼和無線網(wǎng)絡(luò)可以大大提高工作效率，同時(shí)條碼也大大減低誤操作的可能，促進(jìn)了工作流的改進(jìn)。 |
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