牡丹盛開、蝴蝶飛舞、孔雀開屏，絢爛多姿、流光溢彩;
巨大的“70”字樣騰空而起，以天空為舞臺，以強烈視覺沖擊力震撼人心;
‘人民萬歲’三次連續綻放，配以各種新型禮花，使天地交相輝映，鋪展出一幅歡樂祥和的盛世圖景。
【國慶盛典盛大絢麗的煙花表演】
隆重而不失環保，大氣而不失優雅，絢麗而不失內涵。據本次國慶聯歡活動焰火總導演蔡國強介紹，本次國慶聯歡會煙花特效表演共使用10000顆煙花彈，分6波次、10個小節，用22分56秒的表演時間，給世界人民帶來一場自由歡愉、回味無窮的視聽盛宴。
絢麗璀璨的背后是必然是無數辛苦付出和精密設計。下面就讓我們通過一組數字，一同了解片刻璀璨背后的故事。
“7”： 70輛煙花燃放車點燃70根“生日蠟燭”
開始即是高潮。慶典活動剛剛開始，從建國門和復興門之間，70根煙花光柱騰空而起，光柱由慢到快逐步向人民英雄紀念碑匯集，在空中燃爆出70根“煙火蠟燭”，隨后，又同時在整條長安街和天安門廣場升空，形成一條燦爛光帶。此時，雙線勾勒的特效煙花數字立式“70”騰空而起，先后三遍，點亮夜空。70根光柱組成的70根生日蠟燭以及騰空而起的雙勾70，無疑是本次煙花表演上最具紀念意義的表演、給人印象最深。
事實上，每道特效光柱煙花有12個發射裝置，發射12支虎尾煙花，一般打2次，相當于一個光柱由24支虎尾煙花組成。從點火到撤場只有15分鐘時間，其只能從煙花裝置運輸的保障車上發射。針對煙花裝置高安全、高可靠、精準和防火的運輸需求，歐馬可對其進行了一系列升級。
【正在英雄紀念碑前待命的歐馬可超級輕卡國慶慶典煙花燃放用車】
在產品結構方面，歐馬可在駕駛室后及龍門架加裝專項防護，防止煙花落入發動機引起火災;改變導靜電橡膠拖地帶的安裝位置，并將靜電橡膠拖地帶升級為100mm²導靜電橡膠拖地帶，從而將靜電完全導入地面，使箱體始終處于零電位，防止靜電火花的產生;排氣筒前置，排氣管尾端設置排氣火花熄滅器，熄滅廢氣內夾帶的火花;同時，車輛配備感煙火災探測器，提前預警;而針對車輛行駛中急剎車，帶來的不安全因素，專項調校了制動減速度，使其大于等于0.6m/s²，最大程度的杜絕隱患，保障運輸安全。
【為國慶煙花燃放裝置運輸及燃放定制打造的歐馬可超級輕卡危化品運輸車】
“6”：定制化底盤 6波次燃放整齊劃一
本次煙花表演，分為6波次進行。為了完美的效果，要求煙花燃放要整齊劃一，并形成明確的隊型、花式特征，而且要連續可重復，這就要求承擔煙花裝置運輸燃放車，能夠適應煙花群發時產生的巨大瞬間沖擊力，確保連續發射時禮炮口的坐標精度。
【歐馬可超級輕卡在參與國慶煙花的彩排訓練】
作為本次“煙花裝置運輸燃放唯一用車”的提供者，歐馬可根據煙花燃放瞬間沖擊力的模擬和數據采集，重新修正了底盤架構，將整車的質心與禮炮布置的幾何中心盡量重合，提升承載系統剛度和強度，采用設計補嘗原理對沖擊反向抑制，保證整車位移符合精度要求。同時根據每輛車煙花特征的不同要求，對每臺車的底盤專項調校，重點是懸架、減振器和輪胎的匹配，先期進行CAE模擬，后繼根據燃放演練效果逐一配對修正，以保證位移和振動收斂與煙花效果高度協同，最終實現歐馬可超級輕卡煙花燃放專用車成功護航盛事，全方位精準展現出禮花璀璨綻放的視覺效果。
【精確定制的歐馬可煙花裝置運輸燃放車正在特定地點待命】
5：5大國典標準 成就國典品質
虎尾煙花需要將12枚單枚重量達200多克的漸燃漸輕的球體同時垂直打到250米高空，不發生偏移，不鉤頭，將對煙花裝置運輸燃放車輛產生多大的垂直沖擊力?事實上，據測算其發射1顆的瞬間沖擊力相當于500公斤，12顆煙花同時放出，也就意味著每輪燃放，車輛底盤需要承受4噸的瞬間沖擊力。
【煙花燃放瞬間噴出的“火球”有4噸的后坐力】
歐馬可以國典品質為導向，依托企業實力標準、產品技術標準、產品質量標準、服務標準、團隊保障標準5大國典標準，打造品質卓越的煙花裝置運輸燃放車輛，實現產品的定向升級，保障煙花燃放任務的圓滿完成任務。其中，歐馬可在車輛底盤上采用了800L高強度材料，全新優化結構，充分保證底盤強度，同時在車型添加了2厘米厚的高品質膠墊。其采用純手工打膠粘貼固定，整體做工更加精細，更好的吸收煙花燃放時產生的反復沖擊力。
【歐馬可煙花裝置運輸燃放車定制打造的高強度底盤】
“4”：保質保量提前交付 確保40天集中彩排
絢麗的煙花表演，不是一蹴而就的。為了保證最佳的燃放效果，其不僅進行了3次彩排，更需要為期40天的集中排練。嚴苛產品品質的要求，緊湊的車輛生產周期與交付時間，二者的疊加，使得本次保障任務的難度提升了好幾個等級。
從5月4日接受任務起，歐馬可立即行動，組建多個專項小組，上下一心，團結努力。歷經百余個日夜的不懈努力，8月15日，歐馬可實現了煙花裝置運輸燃放車輛保質、保量的提前交付。而在其背后，則是“零部件保障、生產制造、質量檢驗、產品驗證”等全流程參與者的嚴苛要求與持續付出。
【零部件、生產、質檢、工況驗證全流程精益求精】
在零部件保障方面，其深入供應商一線，全程跟蹤。在零部件入廠檢測環節中，在原有142項檢查標準基礎上，新增203項零部件質量控制標準，并對所有零部件進行特殊標注，做到專采專用;在生產階段，福田數字化制造工廠實現了總裝、焊裝、涂裝等核心工藝全面自動化，將產品誤差降到最小;360度無死角拍攝記錄整個生產過程，確保其可追溯;在質量檢驗環節，其新增了13個關鍵節點。車輛下線后，歐馬可增加了30項關鍵標準的質量檢測，包含5大工況實測、慢速超長路測從200公里直接增加到2000公里、排氣模塊最高溫控55℃、48小時8大模塊連續測試，105℃紅外熱成像線束掃描等，確保全部車輛的穩定性、安全性達到國典品質。
“3”: 不負所托，“3個零”圓滿完成國慶煙花燃放任務
以“精·精益求精 萬·萬無一失”為準則，歐馬可煙花燃放車自接到任務起，就確定了“0故障 0缺陷 0失誤”的目標，保證圓滿完成了國家交給的任務。
高標準、高品質的產品是完成這一目標的基礎，而交車后服務保障工作的周密安排，也是目標實現的重要保障。為此，歐馬可制定了“567”的服務標準， 5大預案，6大保障、7類170項檢查，涵蓋了車輛保障過程中的所有突發狀況，針對任何可能出現的風險點，都做了全面的保障方案。由1330人服務保障團隊、153人服務專家組成的龐大而專業的服務保障團隊，自車輛交付起，即從車輛使用、日常維護、組合演練以及執行任務期間，為運輸車輛提供及時、高效、全程保障，以360°的專屬服務，確保煙花裝置運輸燃放車輛全程無憂，使命必達。
【圓滿完成國慶聯歡活動煙花輸燃任務】
不是所有車都能參加國家盛典任務，不是所有的車都是國典用車。歐馬可超級輕卡危險品運輸車圓滿完成了慶典“煙花裝置運輸燃放”任務，為14億同胞帶來史無前例的震撼表演。隨著國典標準的進一步融入，未來，歐馬可超級卡車產品創造和商品制造體系，將以國典品質為導向，踐行更高標準，持續提供高品質的產品，再一次驅動行業品質升級，讓高端更高端。 |
