序言

G7易流與蒙牛乳業攜手合作，共同打造數字化冷鏈物流管理平臺，以確保冷鏈運輸的安全和高效性。此次合作意味著，G7易流將為蒙牛乳業提供先進的數字化技術和管理方案，包括智能化冷鏈追溯系統、溫度監測設備和智能控制中心等。這些先進的技術和管理方案將有助于提高蒙牛乳業的冷鏈物流效率和質量，確保產品在轉運過程中的安全性和品質不受損失。

世界杯落幕，梅球王梅開二度終于捧起向往了8年的大力神杯，姆巴佩帽子戲法關鍵時刻拉平比分將決賽拖入點球大戰。世界杯的決賽場上，留下了太多精彩瞬間，同時簽下兩位代言人的蒙牛，還在現場打出「今晚徹底不慌了」的廣告語，官方玩梗最為致命，這一波操作下來，幾乎全網都在吶喊，這一屆世界杯，蒙牛贏麻了。

的確，“天生要強”的蒙牛，再一次站在世界舞臺，舉起了一杯世界品質的中國好奶。根據蒙牛2022年上半年財報顯示，歸母凈利潤同比增長27.3%，鮮奶、冰品、奶酪等多個品類均有不錯的市場表現，逆勢增長的背后無疑是是蒙牛多年在數字化方面的不斷加碼。

一杯牛奶里含有170兆的數據量

“一杯牛奶中包含了牧場、生產、物流等數據，初步統計，一杯牛奶里共含有170兆的數據，并且這個數據還在不斷增加”，這是2020年1月5日，央視財經頻道，蒙牛集團總裁盧敏放在接受《對話》欄目采訪時的表達。彼時的蒙牛已經是企業數字化轉型的深度參與者。

乳業作為涵蓋農牧、制造、服務三大產業的民生行業，其產業鏈貫穿從奶源、生產、物流、銷售等多個環節，這也變相給數字化帶來更高的挑戰。

拿支撐起整個鏈條的物流環節舉例，一杯鮮奶的保質期僅有7天甚至更短；低溫奶從離開生產線到運輸、銷售、儲存等各個環節都被要求放置在4攝氏度左右的環境中保存......如此嚴苛的要求下，只有通過數字化的手段才可以減少貨品在物流環節中所耗費的時間，以及實時感知當下的車廂溫度，保證消費者拿到的每一款產品都新鮮、優質。

蒙牛與G7易流的合作

G7易流作為中國公路行業規模最大的企業服務公司，早在2016年便和蒙牛低溫事業部達成合作，圍繞產品在途可視化、產品質量管理、承運商任務監控考核三大目標，G7易流為蒙牛定制了一套“端到端全程可視方案”，基于IoT+SaaS的能力，將“蒙牛、承運商、貨物、司機”連接起來。

首先，通過冷鏈設備，讓管理者隨時隨地看到每一個運單貨物的實時溫度，同時還可以實時掌握運輸過程中因司機、裝備等因素導致的冷機異常；其次，通過智能管車平臺，管理者可實現對“出發、到達、晚點、位置”等各種數據的感知，大幅提升貨物送達準點率的同時，還讓蒙牛對物流精細化管理有了抓手，對承運商的考核也有據可依，并自動生成KPI，不斷提升低溫奶的服務和質量。

接下來的6年里，G7易流與蒙牛的合作從起初的低溫事業部拓展到冰品事業部、奶源事業部、奶酪事業部、鮮奶事業部和集團質量部，基于曾經的系統能力沉淀，將低溫物流的數字化能力模塊和資源在其他事業部進行復用，同時再根據一些特定場景進行升級。例如，針對防偷盜竄貨管理的需求，為奶源事業部提供「GPS+視頻+藍葑」的方案，對超時停車、路線偏移、異常卸貨等信息自動采集并報警；針對庫房溫濕度可視的需求，為奶酪事業部、冰品事業部、鮮奶事業部提供倉庫溫濕度監控等服務。

此外，在2018年，G7易流為蒙牛提供電子簽收服務代替紙質簽收單，解決了以往倉庫、司機、收貨方之間因靠紙質回單對賬而導致的周期長、占用資金大的問題，大幅縮短對賬周期。

截止2021年，蒙牛12家工廠、1600+運輸線路，通過與G7易流的合作最終實現產品新鮮度100%、到達準點率99%的指標，同時，自2018年上線以來，已有2000+家收貨方使用電子簽收服務。

關鍵場景透明化，管理流程數字化

如今，乳業已經成為被數字化高度滲透的行業，幾乎產業鏈上肉眼可見的幾大場景包括牧場、運輸、倉儲等都實現了數字化管理，可以說前期大量的系統已經上線，關鍵的運營場景數據也已在線，接下來的轉型則直指業務管理流程。

如果說之前的端到端可視方案解決了蒙牛全鏈條透明度和查看盲點的能力，業務管理流程數字化則是將物流環節的各種經驗主義通過AI、大數據、算法的加持下，讓原本充滿不確定因素的流程智能起來，進而優化工作角色，不僅讓人工勢能再次得到釋放，還能提高業務流程的敏捷性。

2022年，G7易流和蒙牛的合作再次深化，升級為物流全鏈路管理，包括訂單調度-運力調度-貨物發運-在途運輸-異常預警-客戶簽收-賬單結算-數據分析，通過IoT+SaaS能力提升蒙牛訂單履約效率。

此次合作，除了通過技術、算法對已有的在途預警、訂單管理、電子簽收等環節的優化外，還針對運力調度環節增加了新功能。

在運力調度環節，G7易流攜手蒙牛針對原有調度環節中因多數經驗主義造成資源配置浪費、與承運商協同效率低下的痛點，推出「智能排線」。拿蒙牛低溫事業部舉例，服務客戶2800+、覆蓋31省，日均訂單量900+，涉及線路29000+條，數據背后映射的工作場景是有幾位負責調度的工作人員，憑借著多年的經驗主義，將一個個經銷商的訂單手動匹配到相應的承運商，再手動規劃哪幾家經銷商的貨放置在一輛車上，走哪條線路，費時又容易出錯。

智能排線則是通過智能算法、基于大數據的歷史線路與軌跡數據的學習，再引入路徑優化的產品，通過智能優化算法體系的輸出，在滿足排線約束條件的情況下，滿足整車發貨和一裝多卸場景，以最高裝載率、最低行駛距離，最少車次使用來規劃運輸排線目標， 保障配送時效，提高客戶滿意度。整個流程管理的邏輯，從依賴人的干預向依賴流程、算法、數據轉變。

總的來說，G7易流與蒙牛乳業攜手打造數字化冷鏈物流管理平臺，是一次雙贏的合作，不僅能夠提高蒙牛乳業的運輸效率和產品質量，同時也能夠提高G7易流技術的應用和推廣水平，為中國的冷鏈物流行業帶來更多創新和發展機會。這樣的合作實踐不僅促進了企業間的合作，也促進了冷鏈物流的數字化轉型，對于提高中國冷鏈物流行業的整體水平也具有較大的推動作用。